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前海企業(yè)公館位于深圳市前海深港現(xiàn)代服務業(yè)合作區(qū)，是首個前海企業(yè)實體辦公區(qū) 。業(yè)主希望園區(qū)體現(xiàn)“公共利益最大化”，打造前海夢想小鎮(zhèn)。因此在整個規(guī)劃期間，對很多國外小鎮(zhèn)、國內(nèi)典型城市
，尤其是對其中的開放空間、道路節(jié)點
、標志物等區(qū)域做了充分的研究
。整個園區(qū)規(guī)劃以縱橫兩條綠軸構(gòu)成幾何主軸，疊加三條南北貫穿的斜線
，構(gòu)建出豐富
、靈動的城市肌理。作為前海未來的縮影和展示窗口
，規(guī)劃設計以兼具邏輯性和豐富的肌理力求形成前海全新的城市文脈
。為了營造開放包容的辦公氛圍，園區(qū)的步行系統(tǒng)分為“主街”
、“次街”
、“巷”三個等級：主街的盡頭設置園區(qū)行人出入口；經(jīng)由主街行人可到達次街，并通往各棟建筑入口
；“巷”既是交通空間
，也是休閑交往的場所。——
肖誠
前海企業(yè)實體辦公區(qū)項目采用BOT模式開發(fā)，屬于臨時建設用地
，代建方對該地塊僅有5~8年的經(jīng)營權(quán)和使用權(quán)。整個項目總占地面積9萬㎡
，總建筑面積約為7萬㎡，分為特區(qū)館及企業(yè)公館兩大部分
，并分兩期開發(fā)
。根據(jù)項目開發(fā)計劃，面積約為1.2萬㎡的一期展示區(qū)需在2013年12月7日前建成開放
，從設計到建成只有不到5個月的時間
；二期部分則要求在2014年底完成，從設計到施工的周期僅1年
，這無論對設計還是施工來說都是一個巨大的挑戰(zhàn)
。
面對施工周期短的挑戰(zhàn)，設計之初在建筑材料的選擇與施工方式的便利性上都應該有所考慮。在建筑材料上，應盡量使用可回收的綠色環(huán)保材料，減少因臨時建造帶來的浪費，同時實現(xiàn)綠色建造的目標；在施工方式上，盡量使用工廠預制裝配的方式，避免現(xiàn)場濕作業(yè)，縮短施工周期。PC的特性正好適應項目的要求，我們在對自然采光要求較低的建筑巷道（交通及后勤等功能區(qū)）以及太陽光照強度較強的西面設置PC墻體，在其他方向則主要以玻璃幕墻為主，很好地適應了辦公空間的功能需求。
PC的表現(xiàn)并不局限于我們想象的冰冷的混凝土，結(jié)合著色、模具的特殊設計以及在混凝土中添加不同的材料
，可以獲得非常豐富的表現(xiàn)效果
。合作方萬科集團建研基地擁有完整的預制混凝土的研發(fā)和生產(chǎn)體系，對于PC如何在此項目中運用給出了詳細的介紹
，為PC的方案設計做了充足的準備
。我們利用PC的材料特性和表現(xiàn)形式，并結(jié)合建筑設計
，讓項目獲得高品質(zhì)的同時也能適應其整體的開發(fā)節(jié)奏
。
為了讓整個項目在極短的工期要求內(nèi)完成，萬科委托PC設計顧問筑博設計股份有限公司參與了此項目的PC設計。PC外墻的設計要從建筑
、結(jié)構(gòu)
、生產(chǎn)和施工等多個方面統(tǒng)籌考慮。因此
，接受這個項目任務后
，在萬科的協(xié)調(diào)下，方案設計單位
、施工圖設計單位
、PC設計顧問、構(gòu)件廠
、幕墻公司
、總包單位等開始了密集的討論，在不到一個月的時間內(nèi)就完成了一期標準型的PC圖紙
。以下分別從建筑
、結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)和施工三個方面介紹PC的設計情況
。
本項目一期建筑單體共4棟，均為2層或3層，自下而上層高分別為5.0
、4.5
、4.5m，每棟建筑均有部分外墻面采用了PC外墻與玻璃幕墻的組合
。因此
，可以把PC外墻當作幕墻的一種形式，其雖然是混凝土構(gòu)件
，但仍要滿足美觀和圍護功能
，更應該考慮結(jié)構(gòu)連接、保溫隔熱
、防水等方面的要求
。在確定了PC外墻與主體結(jié)構(gòu)的連接方式后，根據(jù)建筑立面的要求與PC的生產(chǎn)特點
，一期工程中確定了將PC外墻歸并為1 500
、3 000mm兩種寬度的組合（局部少量采用了2 225mm）。同時結(jié)合女兒墻的高度
，對PC外墻的高度進行了適當調(diào)整
。通過這樣的標準化處理，使得大部分PC外墻構(gòu)件都能共模生產(chǎn)，有效地控制了成本
。二期工程中的PC構(gòu)件外立面雖然有些變化
，但也是按照上述原則來設計的。另外
，除要注意PC外墻的清水表面效果外
，PC外墻與幕墻之間的構(gòu)造、PC外墻之間（包括水平
、豎向）的構(gòu)造
、PC外墻與屋面結(jié)構(gòu)防水構(gòu)造、PC外墻的保溫構(gòu)造等重要節(jié)點的設計都對建筑的完成效果至關重要
。
PC 外墻與屋面結(jié)構(gòu)防水構(gòu)造
本項目一期均為鋼框架結(jié)構(gòu)，PC外墻只作為非承重的外圍護結(jié)構(gòu)，不參與結(jié)構(gòu)受力
。那么，自身剛度
、自重很大的PC外墻與鋼結(jié)構(gòu)框架如何連接就成為首先要考慮的問題
。將PC外墻作為鋼結(jié)構(gòu)的外掛構(gòu)件是一種較簡單的處理方法，即根據(jù)PC外墻的安裝流程
，使其下連接點承受豎向自重
，而上連接點承受水平荷載（如地震、風荷載）
。
根據(jù)鋼框架在風荷載與地震荷載下的變形幅度 ，同時考慮PC外墻構(gòu)件的尺寸誤差和安裝誤差，因此PC外墻之間都預留了25mm的縫隙
。此縫隙處的防水處理采用雙面打膠
，其中水平縫還設置了外低內(nèi)高的構(gòu)造防水企口。同時
，在縫隙間設置了導水槽
，在墻底還設置了排水管，確保即使外墻外側(cè)的密封膠受損
，雨水也能及時排走而不至于滲入室內(nèi)
。
根據(jù)建筑設計的要求，PC外墻均采用清水混凝土 ，因此對混凝土的原材料
、振搗、養(yǎng)護
、成品保護都提出了嚴格的要求
。構(gòu)件廠通過配合比試驗，最終經(jīng)建筑師確認所需的外表面效果和顏色，才開始批量生產(chǎn)
。同時
，構(gòu)件廠和總包單位編制了詳細的構(gòu)件生產(chǎn)、養(yǎng)護
、運輸
、吊裝流程，PC設計師根據(jù)流程分工況考慮構(gòu)件受力情況
，并對構(gòu)件的配筋進行了復核及調(diào)整
。為確保實際施工能順利進行，現(xiàn)場還將試生產(chǎn)的構(gòu)件進行了試吊裝
，對相關施工人員進行了實操培訓
。
標準型的PC外墻板采用混凝土本色，表面未做任何肌理變化，并采用標準的PC墻體構(gòu)件厚度
，通過1 500
、3 000mm兩種模塊與窗戶進行交錯設計
，在適當?shù)奈恢迷O置鋼槽，使建筑立面富于整體性的同時
，又體現(xiàn)出工業(yè)化建造的精致感
。一期工程從設計到建造只有5個月的間
，PC模塊化的設計很好地適應了短期快速建設的需求。
折板型PC外墻主要應用在二期工程建筑中，結(jié)合一期的經(jīng)驗與教訓，在這一輪中，設計簡化了PC的模塊數(shù)量，折板型PC亦采用混凝土本色，通過一層1 500mm模塊與二、三層2 250mm模塊，與窗戶交錯設計 。與標準型不同的地方是，折板型PC模塊在水平面上進行了不同厚度的變化
，使得建筑立面在陽光下產(chǎn)生了細微的深淺變化
，生動而不張揚。
園區(qū)23#樓為節(jié)點建筑 ，因此建筑的外墻設計具備一定的實驗性
。整個建筑像一個方形的綠色盒子漂浮在地面上，立面上看似隨意開設的洞口
，實則由兩塊同樣規(guī)格的模塊組合而成
。
PC在鋪磚 、雕塑其他方面的運用
在該項目中，PC不僅作為建筑的外圍護結(jié)構(gòu)得到廣泛使用 ，園區(qū)景觀的鋪磚
、雕塑中也大量運用了PC技術來展現(xiàn)綠色建造、環(huán)保這一主題
。例如
，利用PC表現(xiàn)露石的效果，即通過幾種顏色深淺不一的PC鋪磚形成豐富的地表肌理
。這是利用水泥凝結(jié)硬化需一定時間的特性
，在混凝土初凝時通過水洗顯露出骨料，或在硬化后的混凝土上用酸洗
、水磨等工藝使骨料露出
，呈現(xiàn)出豐富的露石效果。
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